Mantenimiento Preventivo vs. Correctivo

La guía definitiva para tomar el control de tus activos

En el mundo de la gestión de activos y el mantenimiento industrial, existe un dilema constante: ¿Debemos arreglar las cosas cuando se rompen o invertir tiempo en evitar que fallen? Si eres Jefe de Mantenimiento, sabes que la respuesta no siempre es blanco o negro.

La batalla entre el Mantenimiento Preventivo y el Correctivo es el día a día de muchas plantas. Mientras uno apuesta por la planificación y la previsibilidad, el otro se centra en la reacción inmediata. Entender a fondo sus diferencias no solo es cuestión de teoría, sino de rentabilidad y tranquilidad operativa.

En este artículo, desglosamos ambos conceptos y te mostramos cómo un CMMS como Oxygen puede ser el puente para dejar atrás el caos y pasar a una estrategia inteligente.

¿Qué es el Mantenimiento Correctivo? (El enfoque reactivo)

El mantenimiento correctivo consiste en reparar un equipo o activo una vez que este ya ha fallado o presenta un mal funcionamiento. Es la clásica situación de "si no está roto, no lo arregles" hasta que, inevitablemente, se rompe.

Existen dos vertientes principales:

• No planificado (Emergencia): Ocurre cuando un activo falla inesperadamente, generando caos y altos costos.
• Planificado (Run-to-failure): Estrategia consciente donde se decide dejar operar un equipo hasta que falle, generalmente porque no es crítico.

Ventajas y Desventajas

Lo bueno:

• Bajo costo inicial en planificación o programación anticipada.
• Simplicidad: ideal para equipos auxiliares o no críticos.

Lo malo:

• Tiempos de inactividad impredecibles que detienen la producción.
• Mayores costos a largo plazo debido a reparaciones de emergencia y horas extra.
• Riesgos de seguridad ante fallas catastróficas.

¿Qué es el Mantenimiento Preventivo? (El enfoque proactivo)

Busca evitar que las fallas ocurran mediante intervenciones programadas regularmente —como inspecciones, lubricación, limpieza y ajustes— para mantener los activos en condiciones óptimas y extender su vida útil.

Ventajas y Desventajas

Lo bueno:

• Reducción drástica de paradas inesperadas al detectar el desgaste a tiempo.
• Mayor vida útil del activo, protegiendo la inversión de capital.
• Seguridad y eficiencia: un equipo mantenido consume menos energía.

Lo malo:

• Requiere una gestión estricta de calendarios y recursos.
• Riesgo de "sobre-mantenimiento" sin los datos adecuados.

Preventivo vs. Correctivo: ¿En qué se diferencian realmente?

La diferencia fundamental radica en el tiempo y el control:

• Momento de acción: El correctivo actúa después del fallo; el preventivo actúa antes.
• Costo: El correctivo parece barato hoy pero es caro mañana. El preventivo es una inversión constante que ahorra grandes sumas.
• Enfoque: El correctivo es reactivo (apagar fuegos); el preventivo es planificado (prevenir incendios).

Los expertos sugieren que una planta sana debería aspirar a una regla de 80/20: 80% de esfuerzo en mantenimiento preventivo y solo un 20% dedicado a correctivos inevitables.

Cómo un CMMS (como Oxygen) transforma tu gestión

Intentar equilibrar estas estrategias usando hojas de cálculo es una receta para el desastre. Un CMMS centraliza toda la información para que dejes de trabajar por intuición:

• Automatización del Preventivo: El sistema programa automáticamente las Órdenes de Trabajo (OTs) recurrentes y envía alertas antes de que algo falle.
• Control del Correctivo: Permite reportar averías al instante desde una app móvil y medir el MTTR (Tiempo Medio de Reparación).
• Gestión de Inventarios: Evita el "no tenemos la pieza" gestionando niveles de stock en tiempo real.
• Trazabilidad y Datos: Transforma opiniones en hechos, permitiendo ver qué activos cuestan más dinero y fallan más seguido.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuál es la principal diferencia entre ambos?

La diferencia clave es el momento de la intervención: el preventivo se ejecuta antes de la falla para evitarla, mientras que el correctivo se realiza después del fallo.

2. ¿Es siempre mejor el mantenimiento preventivo?

Para activos críticos, sí. Sin embargo, el correctivo puede ser válido para equipos de bajo costo o no críticos donde prevenir sea más caro que reemplazar.

3. ¿Cómo ayuda un CMMS a reducir costos?

Minimiza el tiempo de inactividad, optimiza el inventario de repuestos y extiende la vida útil de los equipos mediante un plan preventivo estricto.

4. ¿Qué es la regla del 80/20?

Es un estándar industrial que sugiere que el 80% de las tareas deben ser preventivas (planificadas) y solo el 20% correctivas (reactivas).

5. ¿Qué tareas incluye el mantenimiento preventivo?

Incluye inspecciones visuales, lubricación, limpieza, calibración y reemplazo de piezas de desgaste antes de que lleguen al final de su vida útil.

¿Listo para dejar de trabajar por intuición?

Si hoy no conoces tu costo de paradas inesperadas o el tiempo medio de reparación (MTTR), tu planta requiere orden inmediato.

OXYGEN es tu mejor opción